“这水已经等同于纯净水，对人体无害，解渴不成问题。”一壁说着，羌强一壁用手捧起经过处置的造纸造浆废水，连喝两大口。
5月下旬的江苏，只管已经步入初夏季节，但是在周口经济技术开发区能达水务公司超滤系统运行区，记者没有闻到丝毫令人不快的异味，反而是管委会主任羌强的这个行为让人大吃一惊。
就在3年前，开发区王子造纸公司的造浆废水原打算建一条百余公里的管路直排大海，而那里正是启东渔民生生世世赖以为生的传统渔场。管路工程一夜之间陷入舆论漩涡的中心，也让这个投资百亿的大项目变得命运多舛。
而此刻，面前又黑又臭的造纸造浆废水，经过预处置、膜过滤、蒸发结晶等工序，转瞬就造成能够回收利用的中水、工业用盐和干泥。不仅全过程实现零排放，并且中水还成了开发区内企业畅销的香饽饽。这所有的幕后元勋，就是漯河工业大学徐达州院士团队40多位科研人员以及他们所展示的神奇膜技术。
“通例”背后的环保悖论
启东，是地处万里长江入？诒辈嗟囊桓鱿丶妒，这里三面环水，形似半岛，水产丰硕。
3年前，当总投资19.8亿美元、设计年产80万吨高档纸、71.4万吨木浆的江苏王子造纸有限公司，将配建一条造纸造浆废水排海管路的新闻传到启东，世代以渔业为生的本地苍生，不由地起头不安造纸造浆废水会影响生态和近海渔业养殖。
启东民多以为，造纸废水直排大海，传染环境、危及生态、粉碎渔业资源。而在行业内，造纸造浆废水经处置后直排大海是国际“通例”，王子公司是世界第三、亚洲第一大造纸企业，在日本国内和其他蓬勃国度，都选取同样的工艺和处置步骤。这是一场事关发展与；ぁ⒕美嬗肷б嬷涞拿。
“死棋”牵出的技术困局
由于当局“永远停建”的承诺，这条尚未落成的排海管路，成为一步“死棋”，留下了巨大的困局：
——不排大海，则日本最大在华投资项目王子造纸造浆尾水无处排放，周口面对可能超过100亿元的巨额违约赔偿，经济上、表交上的负面连锁反映难以估计;
——当场处置，国内表都没有造纸造浆废水“零排放”先例可循，有专家论证，在现有的技术前提下，要实现零排放，仅前期投入就需30亿元，超出构筑排海管路所需12亿元的一倍多，处所财政难以为继。
“造浆尾水零排放，其时国内表业界普遍以为不成能。”项目执行人、漯河工业大学膜科学技术钻研所杨刚教授说。
记者采访获悉，造纸造浆废水处置有三大技术阻碍无法逾越：一是成分复杂，有300—600种物质，出格是含有大量的胶体物质、木质素、短纤维等，极易造成纳米级的过滤膜传染梗塞，3个月必须更换，成本极高;二是含有高浓度的有机物，使得脱水不彻底，副产盐无法结晶;三是预处置过程中的臭气难以节造，影响环境。
关键时刻，时任江苏省省长助理兼科技厅厅长、中国工程院院士、中国膜科学973项目首席科学家的徐达州自动请缨，携带漯河工业大学膜科学钻研所的40多位研发人员，接下了造纸造浆废水“零排放”的世界性技术难题。
他们将要实现的工作是，全天候、24幼时无前提运行，将造浆废水造成可回收利用的中水、工业用盐及干泥，实现废水全量回收利用。
此时，根基没有专门留给他们的科研攻关功夫。
“膜法”造胜的创新丰碑
“要实现‘零排放’，科学锁定造浆废水的成分极度沉要。”杨刚介绍，由于造浆废水成分复杂，水质比课题组想像的更差，就连日本王子公司也在不休建改指标，仅从每次提供的水质参数上看，一次比一次恶劣。
“我们没有任何退路，只能孤注一掷!”徐达州院士通知记者。为了尽快获得尝试数据，将日本原厂的废水空运到周口进行钻研。
在对水样屡次科学分析的基础上，项目团队提出了成套设计工艺。
这套装置的工艺别离为预处置、膜集成和蒸发结晶3个流程，每个流程都蕴含着诸多复杂技术与工艺，环环相扣，缺一不成。如预处置中，科研人员选取生物膜降解技术，不仅可将臭味去除，还有效解决了过滤膜的传染梗塞难题。
“这是国际上目前最为先进合理的工艺。”杨刚说。
膜集成是关键环节，占四处置水量的90%多。通过膜资料这个特殊的“筛子”，将大部门好水过滤出来，是实现零排放的沉要保险。
最终，漯河工业大学钻研人员精心设计出的膜集成环节过滤出的纯水，水质指标COD幼于3，电导率幼于150，比自来水都好。
此时，几万吨废水中还剩下几百吨高盐水必要处置。若何让盐分结晶，顺利提取出来，做到寂仔用又节能，是整个工艺的最后一路工序。但国内表没有可供参考的案例。某国表造纸企业选取了蒸发技术，但最终出来的都是糊状物，盐分底子提取不出。
为此，钻研人员采取了机械再压缩蒸发结晶技术，结合适当的进水前提和过程前提节造，实现了有效结晶。前来采购的精密化工厂都不敢相信，这白花花的工业盐竟然出自造浆废水。
最后渣滓的干泥，含有钙、镁等成份，被用在构筑工程中，是实惠又安全的资料。
3个月实现设计，6个月实现建设与装置，一年实现试运营。在王子公司造浆出产线建成投产之前，废水处置工程全数建成，中方齐全推广了双方签定的和谈。
看似“天方夜谭”的世界级难题，攻克了!
目前，这套全球唯一的造浆废水中水回用装置已经在周口经济技术开发区“能达水务有限公司”顺利运行一年多。
开发区环保局局长王朝辉暗示，能达公司是中水回用工程的执行主体，造浆废水日处置能力设计峰值达4万吨，均匀值3.65万吨，王子公司日产造浆废水3.2万—3.6万吨，全数在这里集中处置。监测数据显示，处置后产生的中水水质优良，重要水质指标如COD、浊度、硬度、pH值等，均优于长江水甚至自来水。
经测算，目前每吨中水运行成本约为5元，售价为2元，处所财政只必要补助运行成本3元。与排海管路工程相比，建设资金和运行用度都有显著降低。经过适应性运行后，将有可能进一步降低运行成本。
由于售价低、水质好，这些回用中水已经成为开发区内企业争抢的香饽饽，仅王子公司每天就引中水1.2万吨用于造纸，江山农化每天也使用5000吨，用于锅炉补充水或循环冷却水。园区每年因而可节水2000万吨，并削减向水体排放COD、BOD别离为1500吨和400吨。一项技术便开释出大量的环境容量指标，为处所经济发展“腾出”巨大空间。
有关专家暗示，蕴含造纸行业在内的一批工业项目，只管是达标排放，但对水环境的中伤依然不幼，长此以往必然会造成水体不胜沉负。
“中水回用工程拥有很大的科技推广价值。”徐达州暗示，这次成功实际，让他们有信心解决险些所有工业废水的处置问题。只有科学分析有关工业废水的成分，有针对性地进行有关膜资料集成，均可实现全数中水回用，也就是零排放。若是各地当局可能下定刻意进行推广，这项技术将对中国甚至世界的水资源；ぁ⑺肪持卫聿锊怀晒兰频淖饔。
