在日常的出产过程中,若何维持标签印刷色彩的一致性一向是困扰出产操作人员的一路难题。不少标签印刷企业由于标签产品色差问题遭到客户投诉甚至退货。那么,若何在标签出产过程中节造好产品色彩的一致性呢?笔者从以下几个方面和各人进行探求。
(一)成立合理的色彩治理造度
我们知路印刷品想要齐全预防色差是不成能的,问题的关键在于若何将色差节造在合理的领域之内。那么,标签印刷企业节造好标签产品色彩一致性的第一步就是要成立一个美满合理的色彩治理造度,让操作人员懂得合格产品的领域。具体有以下几点。
1.明确产品色彩高低限
当我们第一次出产某标签产品时,应造订出该标签产品色彩的上限、尺度和下限,经客户确认后定为“样张”。日后的出产中以样张的尺度色彩为基础,并严格划定色彩的颠簸不能超过高低限,这样,在保障标签产品色彩一致性的同时,还能给出产人员一个合理的色彩颠簸领域,也使产品的色彩尺度更具可操作性。
2、美满首尾件签样、巡检及抽检造度
想进一步保障色彩尺度的执行还应将标签产品色彩的检验项目参与到标签产品首尾件签样造度中,这样便于出产治理人员对标签产品色彩差距进行节造,不相宜的标签产品坚定不予检验通过。同时加强巡检和抽检,以保障在标签产品印刷出产过程中能实时发现和处置超杰出差合理领域的标签产品。
(二)印刷尺度光源很沉要
据笔者相识目前很多标签印刷企业并没有使用印刷尺度照明光源,这就给标签产品色彩一致性节造作成了隐患。很多标签印刷企业在上夜班的时辰选取照明光源看到的色彩与白日在日光下看到的色彩差距很大,从而导致了印刷色彩差距。因而建议宽大的标签印刷企业肯定要使用印刷尺度照明光源来进行照明,有前提的企业还必要建设尺度光源箱,以便让员工在尺度光源下面进行标签产品的色彩对比。这样能够有效地预防由于照明光源不尺度导致的印刷品色差问题。
(三)油墨问题会导致色差
笔者也已经遇到过这样的情况:标签产品在客户处搁置一段功夫后,其油墨色彩逐步产生变动(重要阐发为褪色),但前几个批次的产品未产生同样的景象。这种情况通常是由于使用了过期油墨造成的。通常UV油墨的保质期通常为一年,使用过期油墨很容易出现标签产品褪色等情况。因而,标签印刷企业在使用UV油墨时肯定要把稳使用正规厂家出产的油墨,同时要把稳油墨的保质期,实时更新库存,以免使用过期油墨。另表,在印刷出产过程中要把稳油墨增长剂的使用量,若是油墨增长剂使用过量,也可能导致印刷后油墨的色彩产生变动。因而,在使用各类油墨增长剂时最好吓纂油墨供给商进行沟通,再确定增长剂的正确比例领域。
(四)专色油墨的色彩一致性
标签印刷出产过程中时时必要配造专色油墨,不少标签印刷企业配造专色油墨时与样品的色彩差距甚远。造成这类情况的重要原因是油墨配比不合。专色油墨由多种原色油墨配造而成,而大无数UV油墨都是彩通(PANTONE)色系,所以我们配造专色油墨时往往会按彩通色卡上给出的比例来配造。但这里要指出的是,彩通色卡上的油墨配比不愿定齐全正确,经;嵊形⒂椎牟罹。这时,就对印刷人员的经验有肯定要求,由于印刷人员对油墨色彩的敏感度极度沉要。印刷人员应该多学多练,不休堆集这方面的经验能力达到纯熟把握的水平。这里想提醒各人的是,不是所有的油墨都以彩通色系为基础,遇到非彩通色系的油墨时就不能以彩通色卡上的配比为准,不然很难配造出所必要的色彩。
另表,目前很多标签印刷企业为了保障油墨比例的正确性都建设了电子秤,这一行为值得提倡,尺度化是工业出产进取的沉要措施之一。初次配造的专色油墨应由操作人员将其油墨配比纪录在工艺卡上,以便为下次再配造该专色油墨时提供数据基础,同时还能保障分歧班次、分歧操作人员配造专色油墨色彩的一致性。
(五)印前造版与色彩一致性
很多标签印刷企业都遇到过这样的情况:追样时自己印出的标签产品与客户提供的样品色彩相差甚远。这类问题无数是由于印版上的网点密度和大幼与样品上的网点密度和大幼不合等造成的。遇到这类情况笔者建议按以下步骤来做改善。首先,用专用的网线尺丈量样品加网线数,以确定印版加网线数与样品的加网线数一致,这一步骤至关沉要。其次,通过放大镜观察各色彩印版上网点大幼与样品对应色彩的网点大幼是否一致,若是不一致则必要调整为一致或者近似大幼。这里要把稳的是,由于印刷后的网点会扩大,因而造版时所设置的网点大幼要比样品上的网点略幼。最后,再观察印刷用油墨的色相是否与样品油墨色相一致。通常情况下,能做到上述三项,印刷出的标签产品与客户样品色彩则根基一致,不会相差过大。
(六)柔印中网纹辊参数关乎色彩一致性
不少标签印刷企业使用柔印设备印刷标签时出现过这样的情况:在追客户提供的样品色彩时无论怎么也无法达到与样品色彩一致或靠近的水平,在放大镜下看印版上面的网点发显熹大幼与密度已经与客户样品极度靠近了,使用油墨的色相也差不多。那么导致色差的原因是什么呢?
柔印标签产品色彩除了受油墨色相、网点大幼和密度的影响以表,还受网纹辊的网线数和网穴深浅的影响。通常情况下,网纹辊的加网线数与印版加网线数的比例为3∶1或者4∶1。因而,在使用柔印设备印刷标签产品时,为了维持与样品色彩靠近,除了在造版过程中要把稳网点的大幼与密度尽量与样品一致表,还要把稳网纹辊网线数和网穴的深浅,通过调整这些参数来达到标签产品与样品色彩靠近的成效。当然柔印在色彩一致性节造方面也有得天独厚的利益,那就是它的短墨路、计量式给墨方式。一旦将这些参数确定下来,那么今后出产的每个批次的同类标签色彩城市根基维持一致。