在印刷过程 ，是油墨的传递和转移的过程 。怎么能力使油墨按出产工艺的必要正确地进行转印?影响油墨传递成效的成分有哪些?它们之间该若何匹配?
一、胶印油墨的传递
1、从墨斗到墨斗辊的传递 。墨斗中的油墨与墨斗辊始终维持优良的接触 ，能力使油墨均匀地被墨斗传出 。这重要取决于油墨的流变机能：触变性不能太大 ，屈服值不能太高 ，粘度不能太幼 ，丝头不能太短 ，流变性要好等 。若是墨斗中的油墨屈服值高 ，粘性幼 ，其下墨性就差 ，由于它不足对墨斗辊所必须的粘附能力 ，所以就必须时常掏墨斗 ，能力保障油墨和墨斗辊之间优良的接触 ，不然就会因油墨与墨斗辊逐步脱离接触而造成印刷品的前深后淡 。另表还要把稳墨斗中油墨的储量 ，要维持在肯定的领域之内 ，力求下墨均匀一致 。
2、从墨斗辊到墨辊的传递 。由于胶印机墨斗辊是间歇动弹 ，所以由墨斗辊输出的油墨总是弧形带状的墨条 ，其墨条的宽度能够调节 。在印刷过程中 ，薄墨层、宽墨条的传递方式 ，要比厚墨层、窄墨条的传递方式好 ，能使油墨尽快地被打匀 。油墨从墨斗辊传递到墨辊后 ，经数根匀墨辊在数秒钟之内频仍地挤压、剪怯注拉伸、断裂的作用 ，能否迅速被打均匀 ，还要取决于匀墨辊的根数以及直径是否互为质数 ，传墨路线是否合理 ，水墨是否平衡 ，墨辊表表吸附力是否优良 。
胶印机输墨装置 ，多数是长墨路装置 ，是用十多根墨辊实现对油墨的传递 。另表着墨辊的径向跳动和串墨辊的轴向串动 ，城市使油墨受到肯定的径向和轴向的剪切应力作用 。油墨在传递过程中 ，经墨辊的挤压 ，会放出好多热量 ，使油墨温度上升 ，如车间温度为25时 ，机械陆续运行半幼时后 ，墨辊上的油墨温度将达到40～50 。
3、从着墨辊到印版的传递 。胶印印刷时 ，吓咨着水辊润湿印版 ，而后再由着墨辊和印版全面接触 ，向印版的图文部门供墨 。通常印版水膜为1mm时 ，就能反对着墨辊上油墨在空缺部门着墨 。若是印版空缺部门水膜过薄 ，就会上脏 ，水膜过厚 ，油墨乳化就会过量 。所以供水过大会侵害着墨辊向印疆域文部门传递油墨的成效 ，因而肯定要节造好水墨平衡 。
二、胶印油墨的转移
1、由印版到橡皮布的转换 。由于胶印印刷是间接印刷 ，印疆域文部门的油墨必须经过橡皮布能力转移到承印物表表 ，所以要求橡皮布表表要拥有优良的亲油、疏水机能 ，橡皮布和印版之间要有合理、均匀的压力 ，印疆域文部门向橡皮布转移时 ，印疆域文部门还要保留一部门油墨 ，能力起来；ぷ饔檬遣怀傻凸赖 ，也是不成短缺的 。
2、由橡皮布承印物的转移 。印迹墨层由橡皮布向印刷品转移时 ，橡皮布和承印物之间的压力要均匀 。承印物自身的收墨机能也要优良 ，并要有足够的强度 ，表表应光滑、厚度要均匀能力印出好的产品 。印迹油墨转移到承印物表表通常可分三个步骤：印迹墨层和承印物接触转印初期 。印迹墨层受到挤压力的作用 ，在印版压力的作用下 ，油墨被压入承印物表表升沉不平的毛细孔中 。
空泡景象和印迹墨层的断裂 。此时墨层由于离心力和空泡景象的产生 ，墨层产生拉伸断裂 ，但由于油墨对承印物表表拥有较好的润湿性质 ，使一部门印迹墨层转移到承印物表表 。?印迹墨层一分为二后 ，转移在承印物表表的印迹油墨 ，通过毛细孔吸附作用 ，持续渗入纸内 。对于表表光滑、吸收性很幼的承印物来说、印迹墨层能否吸附在承印物表表 ，重要取快于承印物表表对油墨的亲和性 ，取快于油墨与承印物分子间的作使劲 。
