印刷离不开油墨 ，高质量印刷成效取决于印刷机机能 ，版辊质量 ，操作工的技术 ，以及油墨的粘度。低粘度 ，高色浓度是油墨发展的方向 ，只有低粘度 ，高色浓度 ，方能降低印刷的损耗和成本。
印刷中套印正确率问题 ，就目前而言随着中高速印刷机的遍及已经不是问题 ，关键的问题是：180米/分 以上速杜住刷若何解决污版和刀丝的产生是首要问题。若何解决污版和刀丝用过滤网过滤虽有必要 ，但也存在无奈之举之嫌 ，为此只有选择 ，低粘度、高色浓杜淄墨。
油墨上机粘度越低 ，它的流频必然好 ，产生的污版脏版 ，刀丝必然少。设用3号杯（溶剂和自来水约10.3秒） ，12秒上机印刷粘度和14.5秒粘度 ，注定产生分歧的印刷成效 ，上机印刷粘度低 ，不只油墨的流动性好 ，并且极大地削减污版 ，脏版 ，刀丝频率 ，同时还能够削减操作中的轻微失误造成的损耗 ，举例 ，10种色彩的印刷产品 ，按工艺划定 ，25分钟校对油墨粘度是保障色相和质量的沉要伎俩之一 ，如果深夜班或某种成分没有及使爻测和校对油墨粘度 ，12秒的粘度造成16秒的粘度在出产对产品质量 ，最多也是轻微的缺点 ，如14.5/秒 ，造成18.5秒粘度出产 ，三原色的油墨图案色相起轻微的变动 ，另表5个专色油墨不只色相起极大地变动 ，并且还是产生污版 ，堵版 ，甚至刀丝的产生 ，导致印刷缺点 ，要求高的产品直至报废。
对油墨厂而言 ，同样用7.5%颜料 ，13.5%树脂 ，78%溶剂 ，1%助剂 ，出产红黄兰三原色油墨 ，制品是21秒粘度注定比35秒粘度成本价值要高（一致的色浓度） ，出产油墨看起来很单一 ，但出产优质的油墨可不单一 ，油墨就怕发涨 ，涨负面成分就多 ，合理地使用树脂 ，选择好颜料 ，同时其出产成本和销售的价值被市场所接受 ，这才是底子。
