【关键词】絮凝剂钛白粉酸解钛液残渣AMPAM 成H:S神经性剧毒气体,且沉泥量大,沉泥含钛液多,沉降功夫长。
1.媒介
硫酸法出产钛白粉,是我国现今出产钛白粉的重要步骤。钛铁矿石与浓硫酸反映,天生溶于水的硫酸铁和硫酸钛及硫酸氧钛。酸解后迪胙液是一种浑浊不清的复杂系统,这种溶液既拥有真溶液的性质,又拥有胶体溶液的性质。既含有以钛和铁为主的可溶性硫酸盐,又含有不溶性的、颗粒较大的悬浮的机械杂质和颗粒较幼的、拥有较高不变性的胶体杂质。后两种不溶性的固体杂质,称之为钛液残渣。胶体物重要是硅酸盐、铝酸盐、钨酸盐和偏钛酸等,大颗粒是未酸解的矿粉、金红石、脉石等。钛液的沉渣重要是钛铁矿带入的杂质及经酸解反映后不溶于酸和水的物质。这些杂质若带入后续的水解工序,将会严沉影响钛白粉的出产和产品质量,因而,除杂工序极度沉要。
2.除去钛液残渣的道理对于不溶性的、颗粒较大的机械悬浮杂质,可在沉力作用下,通过天然沉降而分离除去。而对于含量约占不溶性杂质总量
20%一36%的颗粒较幼、分散悬浮的胶体杂质来说,由于吸附了H ,而带有一样的正电荷,受静电倾轧作用,这些胶粒不能相互凝聚靠沉力作用沉降。但如参与带负电荷的溶胶,即可使其产生电性中和,细颗粒在碰撞中形成较大的粒子,在沉力作用下沉降下来。也可利用某些高分子极性基团的亲和力而产生的极性吸拥戴桥联作用,使悬浮颗粒借助于絮凝剂分子的作用相互联结长大,网络成大荟萃体而迅速沉降下来。
3.絮凝剂在酸解中的利用
最初的除杂是选取凝聚法,及氧化锑——硫化钠法,此法会生严沉造约了设备的出产能力,并会严沉传染环境,出产成本也高。故后被絮凝法所代替。由于钛白酸解液为强酸系统,这就要求所用的絮凝剂拥有超强的耐酸性以及很强的架桥、团圆等职能,而通常的阴离子型、非离子型和阳离子型聚丙烯酰胺在这种强酸系统中均无絮凝成效。而选取胺甲基改性的聚丙烯酰胺能满足这种必要。
絮凝法是选取胺甲基改性的聚丙烯酰胺高分子化合物作絮凝剂(也称AMPAM)。这种高分子化合物拥有两方面的作用:一是改性后的AMPAM显负电性,其分子链上所带的很多负电荷极性基团,与钛液中带正电荷的胶体粒子进行电性中和,从而相互吸附成较大的颗粒而沉降;二是高分子链上的极性基团,对悬浮颗粒有很大的亲和力,使高分子链在颗粒之间产生架桥能力,使悬浮颗粒和胶体粒子牢固地吸附在絮凝剂的表表,而后通过高分子链的交联,将分散的悬浮微粒和胶体粒子网络起来,成为容易沉降的大荟萃絮团而迅速沉降。
4.结论
AMPAM絮凝剂成本低、无毒、无传染、对设备侵蚀弱、沉降速度快、澄清速度高、渣层致密、在60_70℃ 的强酸性溶液中不降解功夫长,对提高钛白粉的质量和产量以及劳动出产率都有益处。因而被好多钛白粉厂家当作梦想的沉降剂使用。AMPAM通常使用分子量约为(400-500)万的聚丙烯酰胺与甲醛、二甲胺改性配造成的AMPAM溶液,使用时加水稀释为0.05%---4).1% 的含量,用量为2-3L/m 钛液。