UV印刷是一种通过紫表光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，必要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相共同，UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域。
UV固化油墨
紫表线固化油墨是在紫表线(Ultra Violet)光波的照射下产生交联反映，可能瞬间由液态变为固态的油墨，故又称"UV"油墨。它的重要成分蕴含光聚合性预聚物、感旋光性单体、有机颜料、光聚合引发剂、以及增长剂等。其中光聚合引发剂是UV油墨中最沉要的组成部门，是光聚合反映的起头。常用的光聚合引发剂有芳香酮类等。UV紫表线固化油墨的固化/干燥道理UV油墨固化的重要原因是由于紫表线的作用，在紫表线的照射下，UV油墨中的光聚合引发剂吸收肯定波长的光子后转为游离态分子，成为自由基，而后通过度子间能量的传递，使聚合性预聚物和感旋光性单体变为引发态，产生电荷转移络合体，络合体间不休交联聚合，固化成膜。
UV油墨的固化过程是一个光化学反映的过程，即在紫表线能量的作用下，预聚物在极短的功夫内固化成膜，紫表线除了造成油墨的表表固化表，更能渗入深刻液状的紫表线固化油墨中，并刺激深层墨膜的进一步固化。传统油墨中以油为重要基础的油墨是在氧化作用下凝固的，而以溶剂或水为基础的油墨重要是靠水或溶剂的蒸发而固化，部门油墨能渗入纸张。因而与传统油墨相比力，紫表线固化油墨的聚合干燥要更为彻底，没有任何蒸发或溶剂性的传染物，墨膜100%的固化。
UV固化油量的重要特点
1.干燥机能良好。由于UV油墨只有在紫表线光的照射下才会干燥，即便油墨在墨斗中持久存放，其机能也能维持不变，也不会呈此刻墨辊上结皮的景象。并且已经紫表线的照射，油墨便能达到瞬间干燥且彻底，它的固化功夫很短，通常只需1/10S即可彻底干燥固着在基材的表表，对于传统的热固型油墨和单张纸胶印油墨，干燥功夫可能必要几分钟，甚至几天功夫能力彻底干燥，故用UV固化油墨印刷活件，交货功夫短，可能与柔印、凹印相媲美，且大大提高了印刷的出产效能。
2.有利于后加工工序的进行。UV油墨印刷后再进行UV上光连机加工，获得的印刷品光泽度高，且表表平坦均匀一致。连机上光后，就可使模怯注压痕、上胶和烫金等包装加工工艺立刻可能实现，这样极度有利于高速印刷发展的必要。
3.耐久机能好。UV紫表线固化油墨除了可能提供鲜艳、光亮的色彩表，还拥有较强的抗磨擦性。UV油墨中的化学物质通过交联反映形成炼分子立体网状聚合物，因而使用UV油墨可能使印品墨层扎实、快干及交联，这样的墨层拥有较高的耐磨擦机能和耐化学机能。很多用于直接邮寄的由uv油墨印刷在铜版纸上的印品能够经受屡次折迭，并能接受再次激光印刷时的强辐射，因而UV油墨可用于必要耐磨的表包装印刷。
4.环保机能好。紫表线固化油墨的另一个沉要的特点是它的环保机能，因UV油墨固化后固含量靠近100%，险些不含VOC(有机挥发物)，即固化过程中不会或很少放射出挥发性的有机化合物，不会造成风险性较强的环境传染，并且浪费较少，又节俭能源，也不用不安处置有害的易燃易爆资料，它是属于一种环保型的油墨。
5.印刷适应性强，能满足于多种承印物的必要。当然，紫表线固化油墨也有一些弊端：有些必要NBR胶辊或EPDM胶辊，有时可能还必要专用的橡皮布，橡皮布可能还需特殊的洗濯剂洗濯，以预防橡皮布过度收缩、膨胀或降低质量。其次，它的成本比传统油墨要高一些。然而，成本高与最终获得的印刷品机能相比是值得的。
UV印刷和上光能够在蕴含金属箔和塑料在内的各类资料上进行各类增值印刷技术。不休增长的对UV的需要UV市场的不休发展已经持续了多年，世界上每年的增长率逾越印刷产品的行业均匀增长率将近三倍，在单张纸印刷和很多柔性版利用场所的增长更是强劲。
