1.触变性
油墨的触变性是指油墨已经搅动、摩擦后即变得稀薄，其流动性增大，而静置一段功夫后，油墨又会复原到原来较稠的状态。油墨在印刷传递过程中，经过墨斗和胶辊的动弹摩擦，使其温度升高，因而流动性、延展性也随之增大，直至将油墨转移到印张后，由于表力隐没，其流动性、延展性削减，随之由稀变稠，从而保障印刷墨色的清澈度。若油墨触变性过大，容易引起堵墨、糊版等弊病，而随着印刷过程的进行，油墨越来越稀，印品墨色越印越淡，导致图文不清，印刷时该把稳这个问题。油墨触变性过大过幼城市对印刷产生不良的影响，印刷要求油墨拥有适当的触变性。
2.黏度性
黏度性是指阻止流体物质流动的一种性质，是流体分子间相互作用而产生故障分子间相对活动能力的量度，即流体流动的阻力。若油墨粘度过大，印刷过程中油墨的转移不易均匀，容易造成印张粘脏，传墨、布墨不均，拉脱纸毛纸粉，使版面起糊或发花;若是油墨粘度过幼，则容易产生滑胶，引起印刷杠痕，以及印迹发淡、油墨乳化、起脏等不良景象。
3.流动性
流动性是指油墨在自身沉力作用下会像液体一样流动，由油墨的黏度、屈服值和触变性决定，同时也与温杜仔亲昵的关系。油墨的流动性影响油墨在墨槽、墨斗、墨辊和承印物之间的传递，从而影响印刷成效。黏度大的油墨，流动性差;黏度低的油墨，流动性好。
4.干燥性
油墨应拥有优良的干燥机能，油墨干燥过快或过慢城市对印刷过程的节造及印刷质量造成影响。若油墨干燥性过慢，印刷品在堆积的过程中，容易造成背面粘脏，严沉时会出现粘连景象;印迹无光泽甚至粉化。若油墨干燥过快，在印刷过程中油墨的流动性就难以节造，从而导致墨辊堆墨、传墨难题，墨色前后不一致，纸张脱粉掉毛，墨膜晶化等故障，还会粉碎墨辊表表机能。
5.细度
油墨的细度是指油墨中颜料(蕴含填充料)颗粒的大幼与颜料颗粒散布在连结猜中的均匀度。细度不好的油墨在印刷过程中容易产生传墨和布墨不均、积墨糊版、磨损印版、呈色成效不好等质量问题。油墨细度好其浓度相对也较大，印刷也较清澈。若油墨细度差，印品网点版面易发毛、起糊，印版的耐印率也低。
6.着色力
油墨着色力的大幼决定着油墨色相的深浅水平。当油墨着色力大时，印刷色相就偏深;反之，印刷色相就偏浅。着色力大的油墨在印刷中所耗费的油墨量相对较少，墨色质量也较好;反之，着色力幼的油墨在印刷时所用的墨量相对较多，墨色也相对较清淡。
7.屈服值
屈服值是支使液体起头流动所需的最幼剪切应力。屈服值过大的油墨，流动机能差;屈服值过幼的油墨，印刷的网点容易起晕，不清澈。
8.耐光性
油墨在光线的作用下，其色光相对改观的机能称为油墨的耐光性。现实上，绝对不扭转色彩的油墨是没有的，在光线的作用下，任何油墨的色彩或多或少都将产生变动。耐光性好的油墨，印出的产品色泽鲜艳，版面上的网点鼓满扎实，富有立体感，并可持久保留。而耐光性差的油墨，印出的墨色容易产生褪色和变色景象。
9.耐酸碱及耐醇性
耐酸、耐碱和耐醇性较强的油墨，印出的产品墨色鲜艳、版面档次明显、网点清澈。印刷油墨拥有耐酸、耐碱和耐醇性是包装产品的根基要求，如用于包装香皂、苏打或食品类的印刷品，所选取的油墨必须具备较好的耐酸碱性。此表，上光油中含有醇类溶剂，所以需上光的产品必须思考使器拥有耐醇性的油墨，以免产生不良景象。
