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        钛白粉台甫二氧化钛（TiO2），被以为是目前世界上机能最为优越的白色颜料。它拥有无毒、拥有最佳的不通明性、最佳的白度和光亮度，宽泛利用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、陶瓷、化妆品、食品和医药等工业，它被称为“工业味精”，其人均消费量作为衡量一个国度经济发展水平的沉要指标，也是衡量该国市场潜力的有力证据。作为我国经济的基础产业，钛白粉从底子上牵动着各个行业的发展神经，时时被誉为国民经济发展的“晴雨表”。其造作步骤有两种，硫酸法和氯化法。

01硫酸法钛白出产工艺

        硫酸法肇始于1916年，重要原料为钛原料和硫酸。钛原料既可选取钛精矿也可选取酸溶性钛渣，产品可所以锐钛型，也可所以金红石型。具体过程为：将钛精矿或酸溶性钛渣与浓硫酸进行酸解反映天生硫酸氧钛，经水解天生偏钛酸，再经煅烧、粉碎等工序得到钛白粉产品。硫酸法是目前国内利用最为宽泛迪胙白粉出产步骤。硫酸法钛白出产工艺见图1与图2。

图1 硫酸法出产锐钛型钛白粉流程

图2 硫酸法出产金红石型钛白粉流程

02氯化法钛白出产工艺

        氯化法由杜国公司于1956年在美国起头实现工业化，重要以金红石或氯化钛渣作为原料，只能出产金红石型产品。具体过程为：金红石或氯化钛渣首先经高温氯化出产四氯化钛，再经提纯、氧化，其中氧化工序是氯化法的主题，最后经洗涤、干燥、粉碎等后处置工序得到钛白粉产品。除后处置工序为间断出产表，氯化和氧化工序均为陆续出产。
氯化法钛白出产工艺见图3。

图3 氯化法出产金红石型钛白粉流程

03硫酸法与氯化法钛白粉产品比力

        粒径的差距：氯化法钛白粉的原子粒径在190－250纳米之间，而硫酸法钛白粉的粒径在250－450纳米；

粒径散布的差距：氯化法钛白粉有更好的粒径散布；

        色相的差距：由于粒径及杂质的问题，硫酸法钛白粉的色相根基属于黄相，而氯化法钛白粉偏蓝相；
分散性的差距：二者没有显著差距。目前已经研造出了适合水性、油性、塑料等各类系统的高分散性产品；

        遮蔽力的差距：由于氯化法钛白粉粒度散布更为集中，其遮蔽力稍微高点；

        价值的差距：由于氯化法出产原料要求高，出产设备投资大，总体成本要高于硫酸法，因而，价值也较高。

        相比硫酸法出产钛白粉，氯化法出产迪胙白粉纯度更高，机能更好。同时拥有流程短、陆续化操作、“三废”排放少蹬着势，更适应国度环保政策趋严的态势，代表将来钛白粉行业的发展趋向。但是，从国情启程，氯化法对原料的要求高，而我国的高钛渣产量幼，不适合大规模发展氯化法，而发展硫酸法的原料供给充足。氯化法产品都是金红石型钛白粉，不能出产锐钛型钛白粉，而有些行业只能使用锐钛型钛白粉，所以氯化法钛白粉在利用领域上目前还不能齐全取代硫酸法。硫酸法和氯化法在国内仍将持久并存。