统计数据显示,2012年,攀钢重要钛产品产量同比全面“飘红”,钛精矿、高钛渣、海绵钛、钛白粉产量别离同比10.52、1.41%、801.99%、6.22%,钛产业综合实力进一步加强。该公司出产的“攀枝花牌钛渣”和“山水牌钛白粉(攀枝花产)”两个钛产品还获得四川名牌称号。
同时,在刚刚实现的高炉渣低温氯化中试线第四轮试验中,该中试线创出最长陆续不变运行纪录——195.75幼时,已具备持久不变运行和正常出产的能力,标志取攀钢高炉渣高温碳化-低温氯化综合利用工艺路线产业化钻研获得了沉大突破。据介绍,攀钢使用高钛型饭磁铁矿进行高炉冶炼后,高炉渣中含有相当数量迪胙。但从高炉渣中提取钛的难度极大。攀钢高炉渣综合利用产业化工艺是在没有世界先例的情况下齐全自主开发设计的,拥有齐全的自主知识产权,目前已获得10余项国度授权专利,在资源竞争愈演愈烈的今天,该项主张产业化突破对于攀钢钛产业发展拥有沉大的经济、战术意思。
为进一步提升在钛白粉市场的综合竞争实力,为钛白产业的急剧发展提供强有力的技术支持,攀钢日前在沉庆挂牌成立钛白产品利用钻研中心,标志取攀钢向打造“中国第一、世界驰名”的国际一流民族钛产业又迈出了坚实的一步。
据悉,攀钢钛白产品利用钻研中心的根基定位是着眼于用户的现实需要和将来发展的必要,通过技术创新和技术服务,开发适利用户需要的产品,援手用户更好使用攀钢迪胙白产品,实时解决用户在使用攀钢钛白产品中遇到的技术问题,力求通过优质服务为用户创造更多的价值。
对钛产业的下一步发展,攀钢也已有了明确的思路:依附饭磁铁矿资源优势和人才优势,加强钛资源综合利用关键技术和系统集成技术的产业化钻研,同时加快科研成就转化,启发利用钛资源的新渠路,积极扩大钛产业规模,买通并美满产业链,大力提高产品质量,使攀钢钛产业在产品、规模、技术和效益上做到国内当先、世界一流。据悉,攀钢年产1.5万吨海绵钛项目全程引进乌克兰先进工艺技术,由钛系统和氯镁系统组成,产能规模全国最大,设备工艺水平达到了国内当先、国际先进水平。该项目2011年6月成功出产出第一批海绵钛产品,产品宽泛用于航空、航天、化工、医疗等行业,市场远景辽阔。它的全流程贯通,使攀钢形成了从钛精矿、高钛渣、海绵钛、钛金属、钛板轧造的齐全产业链。